自90年代以來，磁懸浮技術開始應用在軸承上，帶來的無接觸、無摩擦、壽命長.不用潤滑以及高精度等特殊的優點。與傳統的滾動軸承、滑動軸承以及油膜軸承相比，磁懸浮軸承不存在機械接觸，轉子可以運行到很高的轉速，具有無磨損、能耗低、噪音小、壽命長、無須潤滑、無油污染等優點。特別適用于高速、真空、超凈等環境中。
懸浮軸承技術主要應用于高速離心式壓縮機，離心式壓縮機轉速需要很高，傳統離心機為達到高轉速，不僅需要龐大的高精度齒輪傳動裝置，而且還需要復雜的油潤滑系統油密封系統等等。采用磁懸浮高速電機很好的避開了這些不利因素，通過永磁與電磁相結合的磁懸浮技術，能夠使離心機轉軸處于—個較為好的浮空狀態。
磁懸浮制冷離心壓縮機是首先發展起來的，2003年，全球首臺磁懸浮壓縮機誕生，2009年，國內第一臺磁懸浮離心鼓風機面世。
四平鼓風機告訴您磁懸浮軸承就是依靠磁力，讓物體懸浮的一種技術，通過電磁鐵的電磁力作用，將轉子保持在預定的位置上。傳感器發現轉子位置偏下，就加大上部磁力，讓轉子回到正常位置。
磁懸浮軸承的原理是:
定子內面開槽繞線，把定子做成電磁體，轉子的外表面開槽嵌有永磁鐵片;當轉子轉動時，定子和轉子的磁斥力讓轉子懸浮起來;為了讓轉子穩定懸浮，定子中裝有檢測轉子位置和速度的傳感器，如果轉子受到擾動，傳感器將檢測到的信號傳給控制器，控制信號會讓功率放大器產生控制電流，控制電流又去控制磁力，這樣就可以讓轉子穩定地保持在平衡位置上了。
軸承控制器是磁懸浮軸承的核心:
這里，四平鼓風機提醒您位置傳感器用于檢測轉子的偏移情況,速度傳感器用于檢測轉子的運動速度;控制器是個整個磁懸浮軸承的核心,其性能決定了磁懸浮軸承的好壞,其作用是對傳感器檢測到的位置偏差信號進行適度的運算,使得轉子有高精度的定位,在外力的干擾作用下能通過迅速而恰當的電流變化使轉子回到基準位置;功率放大器的作用是向電磁鐵提供產生電磁力所需的電流。顯然，這是一個智能化的機電耦合系統，沒有計算機的發展就不會有磁懸浮軸承。
